Końcówki rurowe KCS - ERKO sp. z o.o. sp. k.

Poznaj końcówki rurowe ERKO

Końcówki rurowe przeznaczone są do zakańczania żył miedzianych. Powszechnie znajdują zastosowanie w podłączeniu przewodów do szyn zbiorczych, rozdzielnic, zacisków aparatów, zwiększając przy tym bezpieczeństwo i trwałość połączenia m.in. przez zmniejszenie zjawiska przegrzewania się żył i izolacji przewodów.

Jak dobrać odpowiednią końcówkę?

Odpowiednio dobrane końcówki i prawidłowe ich zaprasowanie na przewodzie mają wpływ na bezawaryjne działanie instalacji. Wybór właściwej końcówki zależy od jej przeznaczenia, obciążenia prądowego oraz konstrukcji i funkcjonalności. Zapoznaj się ofertą ERKO i dobierz odpowiednią końcówkę do Swoich potrzeb.

Końcówki rurowe Cu

W ofercie asortymentowej ERKO znajduje się kilka typów końcówek rurowych miedzianych.

Końcówki rurowe miedziane można podzielić ze względu na:
• wykonanie zgodnie z normą DIN (np.: KCR, KC, KCL) i poza normą( np.: KCS)
• kształt np. płaskie typu KCS lub wykonane pod kątem 45˚ lub 90˚ (np.: typu KC).
• liczbę otworów pod śrubę, wykonanych na części stykowej końcówki rurowej miedzianej jedno lub dwuoczkowa (KCL) albo też wykonana według indywidualnych ustaleń.
• specjalne, wykonane z innych materiałów, z innymi powłokami galwanicznymi niż jest to określone w standardzie.
• Napięcie na którym będą pracowały: niskie lub średnie,
• Wykonanie np. przegrodą szczelną, jak w przypadku końcówek typu (KCM).

Co wyróżnia produkty ERKO?

Jako jeden z niewielu producentów używamy do produkcji końcówek miedź cynowaną galwanicznie o parametrach określonych np. zgodnie z normą DIN. Dzięki określeniu odpowiednich parametrów zapewniamy długą żywotność i niezawodność produktu. Powłoka cyny jest nanoszona metodą galwaniczną procesem elektrochemicznym. Kąpiel ma swoją sprawność i wgłębność tzn. słabiej pokrywa się powierzchnia wewnątrz rury. Zoptymalizowaliśmy proces nakładania powłoki cyny, gdzie wgłębność kąpieli galwanicznych zapewnia min. 3 μm grubości powłoki wewnątrz części rurowej. Według norm na końcówkach kablowych grubość powłoki definiowana jest min 3 mikrony na powierzchni zewnętrznej. Staramy się utrzymać w granicach 8-10 mikronów co wystarcza by poprawić styk elektryczny i zabezpieczyć przed utlenianiem łącza, styku szyna końcówka itp. Produkowane przez nas końcówki charakteryzują się również wyższymi niż wymagane w normie DIN tolerancją wymiarową. Cecha ta jest bardzo pożądana w procesach automatyzacji procesu zaciskania. (Brak zacinania się końcówek w procesie podawania i aplikacji przewodu)

W zależności od zapotrzebowania dla odbiorców przemysłowych możemy dostosować końcówki do indywidualnych potrzeb klienta np.:

Inna grubość powłoki cynowej lub jej brak.
Inny rodzaj powłoki np. niklowej zwiększającej odporność temperaturową do pracy ciągłej 300˚ C chwilowej 350˚ C.
Inny rodzaj powłoki, srebrzenie złocenie.
Kielichowanie części rurowej ułatwiające wprowadzanie żył klasy 5 i 6 oraz plecionek.
Kielichowanie części rurowej w celu zabezpieczenia żyły kabla w przypadku połączeń narażonych na drgania lub w przypadku przemieszczanie się żyły kabla zasilającego.
Otwór rewizyjny części rurowej końcówki.
Inna średnica otworu pod śrubę.

Inny wymiar części rurowej lub całej końcówki
Inne wykonanie otworu pod śrubę (owalny, fasolka, podcięcia itp. ).
Specjalne formowanie kształtu części stykowej końcówki.
Inne oznaczenie końcówki lub jego brak.
Nakrętka wciśnięta w otwór.
Większe opakowania zbiorcze.
Możemy przeprowadzić badania konstruktorskie specjalnych wykonań końcówek w oparciu o normę PN-EN 61238-1: 2004 ( nagrzewania, próby mechaniczne )

Najchętniej wybierana końcówka ERKO

Bestsellerem naszej firmy jest końcówka rurowa KCS, przeznaczona do łączenia i zakańczania kabli miedzianych wielodrutowych w zakresie 2,5 ÷ 400 mm2. Wykonana jest z miedzi cynowanej galwanicznie ale na zamówienie możliwe jest również wykonanie końcówki w wersji niecynowanej. Skład chemiczny oraz stan dostawy materiału wykorzystywanego do wykonania złączki KSC jest zgodnie z normą DIN 46235 (przewidziana dla złączek DIN). Gwarantuje to rezystancję końcówki w takim samym zakresie jak dla końcówek wykonywanych wg. normy DIN. Stan dostawy materiału, z którego produkowana jest końcówka gwarantuje, że końcówka zostanie poprawnie zaprasowana (bez pęknięć i wad wewnętrznych materiału w miejscu zaprasowania). Gwarantując osiągnięcie właściwej rezystancji połączenia z przewodem (nie występuje przegrzewanie miejsca zaprasowania). Siła zrywania wykonanego połączenia spełnia wymagania normy zgodnie z normą PN-EN 61238 dla odpowiedniego przekroju końcówki określana wg. wzoru: 60 N/mm2. Zastosowanie odpowiedniego stanu dostawy materiału do wykonania końcówki gwarantuje, że w procesie formowania końcówki nie pojawią się wewnętrzne pęknięcia i rozwarstwienia materiału, które mogą skutkować wzrostem rezystancji wykonanego połączenia oraz spadkiem wymaganej siły zrywania.

ERKO sp. z o.o. sp. k.

ul. Lipowa 24
11-042 Jonkowo (k. Olsztyna)
woj. warmińsko-mazurskie
tel./fax +48 89 512 92 73

Kontakt ogólny: erko@erko.pl
Dział sprzedaży: sprzedaz@erko.pl
Marketing: marketing@erko.pl