SHARK-Steckverbinder für Cu-Verbindungen - ERKO sp. z o.o. sp. k. | ELECTRO, AERO, ROBOTICS

SHARK-Steckverbinder für Cu-Verbindungen

SHARK-Steckverbinder für Cu-Verbindungen

Verbindungstechnik SHARK® ist besonders zum Verbinden von lackisolierten und nicht isolierten Wickeldrähten in Motoren und Öltransformatoren sowie
für Rund- und Profildrähten aus Kupfer und Aluminium geeignet. Wir helfen bei der Auswahl der geeigneten Technologie.

Artikelnummer: REKIN-Cu Kategorie:

Beschreibung

 Qualität der Verbindung: SHARK-Verbindungen erfüllen die Anforderungen der PN-EN 61238-1 (2004) – Norm. Es wird mit Zertifikaten vom Institut für Elektrotechnik in Warschau bestätigt.
Dauerhafte Verbindung: Verbindungen SHARK funktionieren einwandfrei in Transformatoren seit über 15 Jahren. Wenn das Kabel abisoliert wird, wird es schmaler (es bildet sich eine Kerbe), was zu einer lokalen Querschnittsverringerung und einer mechanischen Schwächung des Kabels führt. Die Verwendung der SHARK-Technologie beseitigt dieses Problem, was zu einem längeren störungsfreien Betrieb der Kabel und Geräte führt, in denen Kableschuhe und Verbinder installiert sind.
Saubere Technologie: Dank der Technologie SHARK wird die mühsame, mechanische Reinigung der Wicklung ganz beseitigt, damit auch das Gefahr der Beschädigung der Wicklung durch Feilspäne. Die ökologische Dimension ist dabei äußerst wichtig. Durch die Verwendung von Kableschuhen und Verbindern SHARK werden gefährliche Abfälle ganz beseitigt. Das Verbinden von Drähten mit Isolierungen oder Lacken erfordert den Einsatz mechanischer oder chemischer Methoden. Zu den mechanischen Methoden gehört das Abkratzen der Isolierung, wodurch Staub
entsteht und die Arbeitsumgebung verschmutzt wird. Eine andere Methode ist das Sengen oder Löten von Isolierungen mit Hartlot unter Zusatz von Silber. Dies führt dazu, dass die Umwelt mit toxischen Prozessergebnissen belastet wird, und der Bediener muss über erforderliche Berechtigungen verfügen. Die chemische Methode besteht darin, die Isolierung in ätzenden Stoffen aufzulösen. Beide Methoden sind mit vielen technologischen und ökologischen Nachteilen behaftet. Die SHARK-Technologie beseitigt die oben genannten Probleme. Dadurch wird das Arbeitsumfeld nicht entstaubt und es gelangen keine gefährlichen Abfälle wie Emaille und native Materialabfälle in die Umwelt. Es gibt auch keine für den Prozess und den weiteren Betrieb des Transformators gefährliche Verschmutzung durch den Reinigungsprozess. Das Risiko von Kurzschlüssen während des weiteren Betriebs des Transformators wird verringert, was sich wiederum in einem erhöhten störungsfreien Betrieb des gesamten Netzwerks niederschlägt.
Umweltfreundliche Technologie: Verbinder SHARK ersetzen schnell und fest die für die Umwelt schädlichen Prozesse, wie Löten und Sengen der Lackisolation. Einfache Bedienung Zweckgebundene und leistungsfähige Werkzeuge sowie Unterstützung der Firma Erko bei der Entwicklung und Einführung von Technologie SHARK ermöglichen eine einfache Anpassung und Umsetzung der Technologie in Ihrem Unternehmen.
Effizienzsteigerung: Alle unseren Kunden, die die SHARK-Technologie implementiert haben, erreichen eine deutliche Leistungssteigerung im Vergleich zu den bisher verwendeten Technologien.
Ökonomische Technologie: Beseitigung der Vorbereitungsprozesse, energieintensiver Lötprozesse, Reduzierung des Lagersortiments von Verbindern, hohe Effizienz des Verfahrens machen die Technologie SHARK kostengünstiger im Vergleich zu herkömmlichen Methoden. Die traditionelle Methode zum Verbinden von Drähten erfordert, dass der Bediener eine präzise, komplizierte Technologie einsetzt und Werkzeuge verwendet, die für einen bestimmten Querschnitt des Kabels vorgesehen sind (z. B. bei Verpressen von gefüllten Kabeln). Das Verpressen mit SHARK-Kabelschuhen und Verbindern garantiert Wiederholbarkeit und Wirksamkeit der Verbindung. ERKO bietet auch dedizierte und effiziente Werkzeuge, die störungsfreie Implementierung der SHARK-Technologie in Ihrem Unternehmen ermöglichen.
Universale Technologie: Mit einzelnemVerbinderSHARKsindwirimstande,Drähte unterschiedlicher Formund aus unterschiedlichenWerkstoffen querschnittsübergreifend zu verbinden. Mit einem Dutzend von verschiedenen Verbindern können wir alle Kabel im Einsatzbereich von SHARK-Verbindern miteinander verbinden. Wir sind auch in der Lage, eine alternative Lösung zu jeder, derzeit in Ihrem Unternehmen verwendeten Verbindungsweise, anzubieten. Lackisolierte Kupfer- und Aluminiumdrähte können miteinander verbunden werden. Mit Verbindern können sowohl Profil- als auch Rundkabel verbunden werden. SHARK-Verbinder werden (unter Beachtung der einschlägigen Regeln) auch zum Verbinden von einadrigen Kabeln ohne Isolierung und nicht isolierten mehradrigen Kabeln verwendet. Die Zähne von Kabelschuhen und Verbindern SHARK stechen durch die Isolierung und schlagen in den Kern der verbundenen Kabel ein. Es wird damit eine sichere elektrische und mechanische Verbindung erzeugt. Verbinder können an Kundenbedürfnisse angepasst werden.

Empfohlen für Cu-Verbindungen

Artikelbezeichnung

Runddraht Durchmesserbereich [mm]

Profildraht Profilbereich [mm]

Gesamtquerschnitt
[mm
2]

Maße
[mm]

Presswerkzeuge

Stärke

Breite

Ø min

Ø max

min

max

min

max

a

b

c

RT 1

0,5

1,5

1,77

Ø7

11

GRT 1, EGRT 1

RT 2

0,5

1,5

3,54

Ø7

22

RM 1

0,55

1,5

3,5

8

8

12,5

GRM 1, EGRM 1

RM 2

0,55

1,5

3,5×2

8

8

28

R 01

1,5

3

2

4,5

2

2,3

10,5

10,5

10

19,5

GR 1

R 1

1,5

5

2

4,1

2

7,1

26,6

14,5

13

19,5

RK 1**

1,5

4

2

4,1

2

7,1

26,6

14,5

13

49

R 1S

1,5

5

2

4,1

2

7,1

26,6×2

14,5

13

42

R 2

1,5

5

2

4,1

2

7,1

26,6×2

29

13

19,5

RDO 1

2,15*

4

5*

14,5

25-65

19

23,5

65,5

GRD 1

RD 1

2,15*

4

5*

14,5

25-65

19

23,5

36,5

RD 2

2,15*

6,5

5*

14,5

25-65×2

19

23,5

81,5

* empfohlene Querschnittsbereiche
** Anschlagbolzen M8, M10, M12