Stromschienen bearbeiten sind solche Arbeiten wie: Schneiden, Biegen, Löcher Stanzen, Etagenbiegen oder Einpressen von Mutter. Im ERKO Angebot es gibt viele Werkzeuge und Multifunktionsgeräte, die erleichtern die Arbeit, die mit der Schienenbearbeitung verbunden sind z.B. das Axialbiegegerät HSK5010, das Schneidgerät HC 125 oder Bearbeitungswagen SH 600 oder SH 800.
Schneiden
Zum Schneiden von Al und Cu Stromschienen mit einer Breite von 30 – 150 mm und einer Dicke von 5 – 12 mm ist das Schneidgerät HC 125 verwendet werden. Seine Druckkraft ist 190 kN. Es ist kompatibel mit Fuß-Pumpe H 800 und Antriebsaggregate z.B. AH 100, AH 500. Die Bedienung , dass die Werkzeuge erfüllen ist, dass die Schneiden gratfrei und ohne Verformung ist. ERKO bemüht sich, um die Kunden eine größere Schnittqualität zu garantieren.
Biegen
Die Schiene kann axial gebogen worden („Propeller”) oder es kann in Querlage gebogen worden. Zum Axialbiegen von Schienen mit einer Breite von 20 bis 50 mm und einer Dicke von 3 bis 10 mm benützt man Axialbiegegerät HSK 5010. Der elektrischer Biegewinkelfühler garantiert eine Wiederholbarkeit des Winkels. Zum Querbiegen benützt man das Querbiegegerät HGP 5010 für die Schiene mit einer Breite von 20 bis 50 mm und einer Dicke von 5 bis 10 mm. Es hat standardmäßig die Einsatz zum Biegen von Schienen und ein Satz Rollen für Cu Schienen. Im ERKO Angebot gibt es auch Biege- und Lochgerät für Stromschiene mit einer Breite bis 125 mm und einer Dicke von 10 mm. Es ist für Biegen und auch für Lochen. Die Löcher können rund von 6,6 bis 21 mm oder oval von 8,5 – 21 mm gestanzt werden.
Multifunktionsgeräte für Stromschienen Bearbeiten
Die optimale Lösung ist die Stromschienen Bearbeitungswagen zu verwenden. ERKO hat mehrere Bearbeitungswagen zum Beispiel SH 300,SH 600 i SH 800PLC. Die Arbeit , die an die bestimmten Bearbeitungswagen durchfuhrt werden kann , hängt von die genaue Spezifikationen. SH 300 ist zum Schneiden, Stanzen und Biegen, Etagenbiegen von Schienen und Einpressen von Muttern von Al und Cu Schienen mit einer Dicke von 5 bis 12 mm und einer Breite von 30 bis 125 mm verwendet werden. Die erledigte Aufgaben sind leichter durch die Verwendung von regulierbarer Biegewinkelfühler, eingebauter Längenanschlag, oder die Höhenverstellung des Körpers. Die gleiche Arbeit wird an SH 600, SH 400 und SH 800 PLC gemacht. Das technologisch am weitesten entwickelte Gerät ist SH 800 PLC und es ermöglicht die Präzision . Es hat Elektronischer Biegewinkelsensor und die Längenanschläge ermöglichen Positionierung mit einer Genauigkeit bis 0,1 mm. Es garantiert viel größere Präzision mit Höhenregulierung des Presskopfes für Löcher Stanzen. Es gibt keine Notwendigkeit die hydraulischen Antrieb zu verbinden, weil es eingebaut ist.
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