BPS
Intelligent
Line
Inteligentne urządzenia do obróbek szyn prądowych
BPS
BPS to grupa inteligentnych urządzeń do obróbki szyn prądowych,
przeznaczona do wieloetapowego i wysokowydajnego kształtowania
szyn prądowych miedzianych, aluminiowych oraz bimetalicznych.
Nasza odpowiedź
na potrzeby
współczesnego rynku
Ciągłe dążenie do poprawy efektywności w nowoczesnych rozdzielnicach prądowych stawia coraz wyższe wymagania jakościowe dla stosowanych w nich szynach prądowych. Odpowiadając na potrzeby rynku firma ERKO zaprojektowała nową grupę inteligentnych urządzeń do wieloetapowego i wysokowydajnego kształtowania szyn.
Główne cechy
rodziny urządzeń BPS
- algorytm kształtowania szyn prądowych z identyfikacją indywidualnych ograniczeń materiałowych
- wysoka tolerancja i powtarzalność wymiarów wytwarzanych szyn
- intuicyjny interfejs graficzny wspomagający programowanie wyrobu, uwzględniający kompetencje i preferencje operatorów
- zapewnienie dostępu do informacji o produkcji (dostęp w czasie rzeczywistym do danych o wydajności i przebiegu procesu)
- elastyczność konfiguracji gniazda obróbczego
Innowacyjny algorytm obliczeniowy
Dla grupy urządzeń BPS został opracowany innowacyjny algorytm obliczeniowy, który umożliwia precyzyjną i powtarzalną obróbkę szyn. Zaprojektowanie szyny składającej się z otworów oraz wieloetapowego gięcia sprowadza się do wykonania projektu szyny, a następnie przeprowadzenia jej obróbki na urządzeniach z grupy BPS. Zastosowane algorytmy obliczeniowe gwarantują zgodność projektu z wyrobem finalnym.
Zastosowany inteligentny algorytm zabezpiecza operatora przed niewłaściwym zaprojektowaniem i wykonaniem szyny prądowej na każdym etapie pracy. Oprogramowanie informuje m.in. o: niewłaściwym położeniu otworu od krawędzi szyny i gięć, rozstawie między otworami, dostosowaniu promienia gięcia do własności materiału, możliwości wykonania długiego otworu owalnego.
Dzięki inteligentnym funkcjonalnościom mamy pewność wykonania szyny spełniających wymagania nowoczesnych rozdzielnic. Takie rozwiazanie stawia rodzinę urządzeń BPS w grupie europejskiej innowacyjności maszyn, realizowanych w systemie Industry 4.0.
Innowacyjny system wspomagania operatora
Zastosowane w grupie urządzeń BPS inteligentne rozwiązania wspomagają operatora podczas obróbki szyny. Uzupełniają wiedzę operatora o zagadnienia konstrukcyjne, technologiczne, materiałowe i zabezpieczają przed wykonaniem wadliwej szyny.
Geometria szyny zawsze zgodna z projektem
Minimalizacja ryzyka, oszczędność materiału
Inteligentne wspomaganie operatora
Poznaj nasze urządzenia do obróbek szyn prądowych
Stanowisko do obróbki szyn prądowych BPS 1200
Stanowisko do precyzyjnego cięcia, gięcia, otworowania szyn Al, Cu i Al-Cu
szerokość szyny 20 ÷ 125 mm, grubość szyny 5 ÷ 12 mm, kąt gięcia 5° ÷ 90°
| Wymiary całkowite | 2000 mm x 3800 mm x 1700 mm |
| Masa urządzenia | 650 kg |
| Zasilanie | 3×400/230V AC |
| Moc elektryczna | 2kW |
| Ciśnienie robocze | 630 bar |
Cechy szczególne
- zwiększenie szybkości procesu wykonywania gotowej szyny w stosunku do poprzedniej generacji do 30%
- współpraca z innowacyjnym oprogramowaniem do projektowania szyn prądowych
- możliwość współpracy z inteligentnym algorytmem obliczeniowym
- automatyczna pozycja liniału przy operacjach otworowania, gięcia oraz cięcia (na podstawie receptur lub wprowadzonych danych)
- dokładność pozycji liniału 0,1mm dla obrabianych szyn o długości 2 000 mm (cięcie, otworowanie), 1600 mm (gięcie)
- możliwość wykonania gięcia w "L" dla szyn o grubości do 10 mm w odległości 40 mm od krawędzi
- możliwość wykonania gięcia w "C" dla szyn o grubości do 10 mm w odległości 45 mm od krawędzi
-
możliwość wykonania gięcia w "Z" dla szyn o grubości do 10 mm w odległości 40 mm od krawędzi i pomiędzy gięciami
- dokładność kąta gięcia ± 0,2° uwzględniająca elastyczność szyny
- chowana gilotyna pod powierzchnią blatu roboczego
- automatyczny docisk ciętej szyny
- minimalny odcinek ciętej szyny 30 mm
- cięcie szyny bez gratu i zniekształcenia powierzchni
- ruchoma kaseta z możliwością zainstalowania czterech wycinaków eliminująca konieczność przezbrajania
- wykonywanie otworów okrągłych i owalnych bez gratu
- możliwość zapisywania i przywoływania receptur szyn
- wbudowany niezawodny, wydajny napęd hydrauliczny
- dodatkowe przyłacze do narzędzi produkcji ERKO(przewód hydrauliczny z szybkozłaczem PM)
- zachowana mobilność urządzenia
- możliwość zdalnej diagnostyki
Stanowisko do obróbki szyn prądowych BPS-P
Stanowisko do precyzyjnego cięcia, gięcia, otworowania szyn Al, Cu i Al-Cu
szerokość szyny 20 ÷ 160 mm, grubość szyny 3 ÷ 15 mm, maksymalna długość ciętej szyny 4 metry
| Wymiary całkowite | 7253 mm x 3639 mm x 2000 mm |
| Masa urządzenia | 3200 kg z zasilaczem hydraulicznym |
| Zasilanie | 3×400/230V AC |
| Moc elektryczna | 21kW |
| Ciśnienie robocze | 300 bar |
Cechy szczególne
- bezpośrednia współpraca urządzenia z innowacyjnym algorytmem do projektowania szyn prądowych
- wsparcie projektorowe, technologiczne, materiałowe operatora możliwość wydrukowania projektowanej szyny z poziomu aplikacji w widoku 2D i 3D
- przystosowanie do współpracy w linii produkcyjnej układ sterowania realizujący funkcje CNC
- projektowanie szyn prądowych bezpośrednio w urządzeniu wraz z wizualizacją 3D i generowaniem rozwinięcia zagiętej szyny
- wyposażone w 22 calowy, operatorski panel dotykowy z funkcją multitouch dedykowane do wysokowydajnej i precyzyjnej produkcji seryjnej
- dokładność pozycji liniału podającego szynę: 0,1mm
- ruchoma kaseta z możliwością zainstalowania pięciu wycinaków eliminująca konieczność przezbrajania
- wykonywanie otworów okrągłych i owalnych oraz nietypowych bez gratu
- minimalny odcinek ciętej szyny: 25mm
- cięcie szyny w pojedyńczej operacji bez gratu i odkształceń płaszczyzny szyny
- możliwość zapisywania projektów na dysku sieciowym
- możliwość korzystania z projektów opracowanych w wersji desktopowej oprogramowania
- możliwość rozbudowy urządzenia o dodatkowe narzędzia obróbcze ( np. nietypowe stemple)
- zdalna aktualizacja oprogramowania, w tym bazy materiałowej
- ułatwienia dla osób niepełnosprawnych
- stabilna, stacjonarna konstrukcja
- nacisk 300 kN
BPS Intelligent Line - dlaczego warto?
Na każdym etapie produkcji,
czyli samowystarczalność
i kompleksowość
Wysoka wydajność, czyli szybkość
działania i oszczędność czasu oraz
pieniędzy
Zaawansowanie technologiczne,
czyli szansa na realizację skomplikowanych
projektów
Nowoczesność i elastyczność,
czyli intuicyjny sposób projektowania
i inteligentne wsparcie operatora
Precyzja i powtarzalność,
czyli zgodność projektu z wyrobem finalnym i dostosowanie do aktualnych wymagań
Dostawca z 40-letnim doświadczeniem,
czyli zaufany i sprawdzony partner w biznesie, który zna branżę od podszewki
Jesteś zainteresowany naszymi urządzeniami?
Skontaktuj się z nami i dowiedz się więcej o BPS Intelligent Line.
ERKO sp. z o.o. sp. k. ul. Lipowa 24 11-042 Jonkowo NIP 739-020-46-93 REGON 00446212
© 2022 ERKO Wszelkie prawa zatrzeżone.
